Automatikus adagoló lézeres hegesztőrendszer

Automatikus adagoló lézeres hegesztőrendszer

Az Automatic Feeding Laser Welding System a nagy pontosságú{0}}szálas lézerhegesztési technológiát testreszabott automatizált adagolási mechanizmusokkal integrálja. A nagy mennyiségű és ismétlődő fémgyártásra tervezett folyamatos szálas lézeres hegesztőrendszer a hegesztés előtt automatikusan áthelyezi, rögzíti és pozícionálja a munkadarabokat, jelentősen csökkentve a kezelő munkáját és ciklusidejét.
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
Leírás

Termék áttekintése

 

Az Automatic Feeding Laser Welding System a nagy pontosságú{0}}szálas lézerhegesztési technológiát testreszabott automatizált adagolási mechanizmusokkal integrálja. A nagy mennyiségű és ismétlődő fémgyártásra tervezett folyamatos szálas lézeres hegesztőrendszer a hegesztés előtt automatikusan áthelyezi, rögzíti és pozícionálja a munkadarabokat, jelentősen csökkentve a kezelő munkáját és ciklusidejét.
Az anyagkezelést és a precíziós hegesztést egy egységes automatizált lézerhegesztő cellában ötvözve ez a rendszer segít a globális gyártóknak állandó hegesztési minőség elérésében, javítani a gyártósor ritmusát és ésszerűsíteni a gyári automatizálási frissítéseket.

 

Műszaki előírások

 

Tétel

Specifikáció

Lézer teljesítmény

1000W / 1500W / 2000W / Testreszabott

Lézerforrás

Fiber lézer

Hegesztési mód

Automatikus lézeres hegesztés

Etetési módszer

Automatikus anyagadagolás

Hegesztési anyagok

Rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, horganyzott acél, egyéb

Hegesztési vastagság

Anyagtípus és lézerteljesítmény szerint

Munkadarab mérete

Alkalmazás szerint testreszabott

Etetési pontosság

Az etetőrendszer konfigurációja szerint

Vezérlőrendszer

Ipari CNC vezérlőrendszer

Hűtőrendszer

Ipari vízhűtés

Üzemmód

Automatikus / Félig{0}}automatikus

Automatizálási integráció

Robot, szállítószalag, gyártósor kompatibilis

 

Főbb műszaki előnyök

 

Szabályozott hőbemenet:A szálas lézerek nagy energiasűrűsége szigorúan az illesztési vonalra koncentrálja a hőt, védve a hőre érzékeny belső alkatrészeket.
Tiszta és esztétikus varratok:A tiszta, keskeny hegesztési profilok drámaian csökkentik vagy teljesen kiküszöbölik a másodlagos feldolgozást, mint a csiszolás és polírozás.
Rugalmas anyagfeldolgozás:A kiváló sugárminőség lehetővé teszi a reaktív és visszaverő fémek, köztük a rozsdamentes acél, szénacél, alumínium és sárgaréz/réz megbízható feldolgozását.

 

Ipari alkalmazások

 

Autóipari és elektromos jármű alkatrészek
Akkumulátortálca szerkezetek, modul hűtőlemezek, üléskeretek, kipufogó tartókonzolok és érzékelőházak.

Új energia és energiatároló
Lítium akkumulátorházak, gyűjtősín csatlakozások, hűtőcsatornák és szekrénykeretek.

Fémlemez és elektromos burkolatok
Szerverállványok, elektromos vezérlődobozok, kültéri szekrények és rozsdamentes acél hardverek.

Hardver és precíziós gépek
Szeleptestek, szivattyúházak, hidraulikus szerelvények és konyhai felszerelések.

 

Speciális automatikus etetési funkciók

 

Testreszabott takarmányozási mechanizmusok:Kifejezetten az Ön munkadarab geometriájához szabva (vibrációs táladagolók, indexasztalok, pneumatikus tolók vagy szállítószalagok).
Nagy pontosságú{0}}rögzítés:Nagy teherbírású,-gyorsan cserélhető szorítószerszámok, amelyeket kifejezetten az alacsony deformációhoz és a szoros varratok beállításához terveztek.
Intelligens érzékelők és hibaellenőrzés:A beépített{0}}érzékelők ellenőrzik az alkatrész meglétét és a helyes illeszkedést a lézer elindítása előtt, megelőzve az üres-kirúgást vagy az ütközés okozta sérüléseket.

 

Operatív munkafolyamat

 

Munkadarab betöltés:A nyers alkatrészeket a tárba, a garatba vagy a szállítószalagba töltik (manuálisan vagy felfelé irányuló automatizálással).
Automatikus etetés:A szervo{0}}meghajtású átviteli pályák az alkatrészt a hegesztőkamrába indexelik.
Precíziós rögzítés:A pneumatikus vagy mechanikus rögzítések ± 0,05 mm-es pontossággal rögzítik a munkadarabot.
Szállézeres hegesztés:A koncentrált lézerenergia nagy sebességű-varrat-, pont- vagy öltéshegesztést hajt végre védőgáz alatt.
Automatikus kidobás:A kész szerelvények automatikusan átkerülnek az ellenőrző állomásra vagy az alsó szállítószalagra.

 

Elérhető rendszerkonfigurációk

 

Normál automatikus-adagoló hegesztő:Integrált adagoló modul + szállézeres hegesztő. Ideális egy-részes kötegelt gyártáshoz.
Több-állomásos indexelő cella:Rotációs vagy több{0}}sávos adagoló + két-állomásos lézerfej. Maximalizálja a munkaciklust az aktív hegesztés közbeni terhelés révén.
Intelligens rugalmas gyártósor:Integrált szemrevételezés (AOI), ipari robotkezelés, automatikus jelölés és MES vonalcsatlakozás.

 

Automatikus adagolású lézerhegesztés vs. szabványos lézeres gép

 

Funkció / metrika

Normál kézi/fél{0}}automata lézerhegesztő

Automatikus adagoló lézeres hegesztőrendszer

Munkadarab kezelése

Kézi elhelyezés, igazítás és eltávolítás

Teljesen automatizált rakodás, szállítás és rögzítés

Munkafolyamat-integráció

Önálló, elszigetelt folyamat

Integrált, folyamatos automatizálási munkafolyamat

Munkaerő-függőség

Magas (gépenként 1 kezelő)

Alacsony (1 kezelő több rendszert figyel)

Folyamat konzisztencia

A kezelő fáradtságától és szakértelmétől függően

Géppel{0}}vezérelt, nagymértékben ismételhető

Cél kötet

Alacsony-–-közepes kötegméretek

Folyamatos{0}}nagy volumenű gyártás

Automatizálási szint

Alapvető hegesztőeszköz

Komplett automatizált hegesztőcella

 

Testreszabási lehetőségek

 

Minden megoldást az Ön pontos termékparaméterei szerint tervezünk:
Egyedi szerelvények és befogók:Moduláris szerszámok a gyors termékváltáshoz.
Látás és varratkövetés:Koaxiális CCD kamerarendszer és optikai varrat{0}}követés az adaptív ízületvezérléshez.
Minőségellenőrzés:Soron belüli hegesztési varratminőség-figyelő (teljesítmény/visszaverődés elemzés) a hibás hegesztések automatikus jelzéséhez.

 

Hogyan válasszuk ki a megfelelő rendszerkonfigurációt

 

A létesítménye számára ideális rendszer konfigurálásához mérnöki csapatunk öt fő változót értékel:
Anyagtípus és minőség:Meghatározza a lézerteljesítmény-szükségletet (1,5 kW vs . 3kW) és az optikai beállításokat.
Munkadarab méretei és geometriája:Meghatározza az adagolási tervezést (szállítószalag szélessége, inga löket, egyedi rögzítőszerszámok).
Cél gyártási kapacitás:Befolyásolja a több-állomás és az egy{2}}állomás elrendezését, hogy megfeleljen a szükséges tapintatidőnek.
A hegesztési kötés specifikációi:Az átlapolás, a tompahegesztés vagy az élhegesztés kialakítása meghatározza a lézersugár szállítási és a varratkövetési igényeket.
Gyári elrendezés és lábnyom:Egyedi gépi borítékbeállítások a meglévő üzlethelyiséghez.

 

GYIK

 

K: Mi a szállítási idő ennek a rendszernek?

V: A szállítási idő a gép konfigurációjától, a testreszabási követelményektől és a gyártási ütemtervtől függ. A szabványos konfigurációk általában kevesebb időt igényelnek, mint a teljesen testreszabott rendszerek.

K: Biztosítasz telepítési támogatást?

V: Igen. Telepítési útmutató, kezelési útmutató és műszaki támogatás biztosítható az ügyfél igényei szerint.

K: Tesztelhetem a saját munkadarabjaimat vásárlás előtt?

V: Igen. A hegesztési paraméterek és a rendszer alkalmasságának megerősítése érdekében munkadarab-tesztet is lehet végezni.

K: Milyen karbantartást igényel a rendszer?

V: A rendszeres karbantartás főként az optikai alkatrészek tisztítását, a mozgó alkatrészek ellenőrzését és az ajánlott szervizeljárások követését foglalja magában.

K: Lehet-e pótalkatrészeket és műszaki támogatást nyújtani a vásárlás után?

V: Igen. Pótalkatrész-ellátás és műszaki támogatás áll rendelkezésre a gép hosszú távú -működtetéséhez.

Népszerű tags: automatikus adagoló lézerhegesztő rendszer, Kína automatikus adagoló lézeres hegesztőrendszer gyártói, beszállítói, gyárai