Termék áttekintése
Az Automatic Feeding Laser Welding System a nagy pontosságú{0}}szálas lézerhegesztési technológiát testreszabott automatizált adagolási mechanizmusokkal integrálja. A nagy mennyiségű és ismétlődő fémgyártásra tervezett folyamatos szálas lézeres hegesztőrendszer a hegesztés előtt automatikusan áthelyezi, rögzíti és pozícionálja a munkadarabokat, jelentősen csökkentve a kezelő munkáját és ciklusidejét.
Az anyagkezelést és a precíziós hegesztést egy egységes automatizált lézerhegesztő cellában ötvözve ez a rendszer segít a globális gyártóknak állandó hegesztési minőség elérésében, javítani a gyártósor ritmusát és ésszerűsíteni a gyári automatizálási frissítéseket.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Lézer teljesítmény |
1000W / 1500W / 2000W / Testreszabott |
|
Lézerforrás |
Fiber lézer |
|
Hegesztési mód |
Automatikus lézeres hegesztés |
|
Etetési módszer |
Automatikus anyagadagolás |
|
Hegesztési anyagok |
Rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, horganyzott acél, egyéb |
|
Hegesztési vastagság |
Anyagtípus és lézerteljesítmény szerint |
|
Munkadarab mérete |
Alkalmazás szerint testreszabott |
|
Etetési pontosság |
Az etetőrendszer konfigurációja szerint |
|
Vezérlőrendszer |
Ipari CNC vezérlőrendszer |
|
Hűtőrendszer |
Ipari vízhűtés |
|
Üzemmód |
Automatikus / Félig{0}}automatikus |
|
Automatizálási integráció |
Robot, szállítószalag, gyártósor kompatibilis |
Főbb műszaki előnyök
Szabályozott hőbemenet:A szálas lézerek nagy energiasűrűsége szigorúan az illesztési vonalra koncentrálja a hőt, védve a hőre érzékeny belső alkatrészeket.
Tiszta és esztétikus varratok:A tiszta, keskeny hegesztési profilok drámaian csökkentik vagy teljesen kiküszöbölik a másodlagos feldolgozást, mint a csiszolás és polírozás.
Rugalmas anyagfeldolgozás:A kiváló sugárminőség lehetővé teszi a reaktív és visszaverő fémek, köztük a rozsdamentes acél, szénacél, alumínium és sárgaréz/réz megbízható feldolgozását.
Ipari alkalmazások
Autóipari és elektromos jármű alkatrészek
Akkumulátortálca szerkezetek, modul hűtőlemezek, üléskeretek, kipufogó tartókonzolok és érzékelőházak.
Új energia és energiatároló
Lítium akkumulátorházak, gyűjtősín csatlakozások, hűtőcsatornák és szekrénykeretek.
Fémlemez és elektromos burkolatok
Szerverállványok, elektromos vezérlődobozok, kültéri szekrények és rozsdamentes acél hardverek.
Hardver és precíziós gépek
Szeleptestek, szivattyúházak, hidraulikus szerelvények és konyhai felszerelések.
Speciális automatikus etetési funkciók
Testreszabott takarmányozási mechanizmusok:Kifejezetten az Ön munkadarab geometriájához szabva (vibrációs táladagolók, indexasztalok, pneumatikus tolók vagy szállítószalagok).
Nagy pontosságú{0}}rögzítés:Nagy teherbírású,-gyorsan cserélhető szorítószerszámok, amelyeket kifejezetten az alacsony deformációhoz és a szoros varratok beállításához terveztek.
Intelligens érzékelők és hibaellenőrzés:A beépített{0}}érzékelők ellenőrzik az alkatrész meglétét és a helyes illeszkedést a lézer elindítása előtt, megelőzve az üres-kirúgást vagy az ütközés okozta sérüléseket.
Operatív munkafolyamat
Munkadarab betöltés:A nyers alkatrészeket a tárba, a garatba vagy a szállítószalagba töltik (manuálisan vagy felfelé irányuló automatizálással).
Automatikus etetés:A szervo{0}}meghajtású átviteli pályák az alkatrészt a hegesztőkamrába indexelik.
Precíziós rögzítés:A pneumatikus vagy mechanikus rögzítések ± 0,05 mm-es pontossággal rögzítik a munkadarabot.
Szállézeres hegesztés:A koncentrált lézerenergia nagy sebességű-varrat-, pont- vagy öltéshegesztést hajt végre védőgáz alatt.
Automatikus kidobás:A kész szerelvények automatikusan átkerülnek az ellenőrző állomásra vagy az alsó szállítószalagra.
Elérhető rendszerkonfigurációk
Normál automatikus-adagoló hegesztő:Integrált adagoló modul + szállézeres hegesztő. Ideális egy-részes kötegelt gyártáshoz.
Több-állomásos indexelő cella:Rotációs vagy több{0}}sávos adagoló + két-állomásos lézerfej. Maximalizálja a munkaciklust az aktív hegesztés közbeni terhelés révén.
Intelligens rugalmas gyártósor:Integrált szemrevételezés (AOI), ipari robotkezelés, automatikus jelölés és MES vonalcsatlakozás.
Automatikus adagolású lézerhegesztés vs. szabványos lézeres gép
|
Funkció / metrika |
Normál kézi/fél{0}}automata lézerhegesztő |
Automatikus adagoló lézeres hegesztőrendszer |
|
Munkadarab kezelése |
Kézi elhelyezés, igazítás és eltávolítás |
Teljesen automatizált rakodás, szállítás és rögzítés |
|
Munkafolyamat-integráció |
Önálló, elszigetelt folyamat |
Integrált, folyamatos automatizálási munkafolyamat |
|
Munkaerő-függőség |
Magas (gépenként 1 kezelő) |
Alacsony (1 kezelő több rendszert figyel) |
|
Folyamat konzisztencia |
A kezelő fáradtságától és szakértelmétől függően |
Géppel{0}}vezérelt, nagymértékben ismételhető |
|
Cél kötet |
Alacsony-–-közepes kötegméretek |
Folyamatos{0}}nagy volumenű gyártás |
|
Automatizálási szint |
Alapvető hegesztőeszköz |
Komplett automatizált hegesztőcella |
Testreszabási lehetőségek
Minden megoldást az Ön pontos termékparaméterei szerint tervezünk:
Egyedi szerelvények és befogók:Moduláris szerszámok a gyors termékváltáshoz.
Látás és varratkövetés:Koaxiális CCD kamerarendszer és optikai varrat{0}}követés az adaptív ízületvezérléshez.
Minőségellenőrzés:Soron belüli hegesztési varratminőség-figyelő (teljesítmény/visszaverődés elemzés) a hibás hegesztések automatikus jelzéséhez.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő rendszerkonfigurációt
A létesítménye számára ideális rendszer konfigurálásához mérnöki csapatunk öt fő változót értékel:
Anyagtípus és minőség:Meghatározza a lézerteljesítmény-szükségletet (1,5 kW vs . 3kW) és az optikai beállításokat.
Munkadarab méretei és geometriája:Meghatározza az adagolási tervezést (szállítószalag szélessége, inga löket, egyedi rögzítőszerszámok).
Cél gyártási kapacitás:Befolyásolja a több-állomás és az egy{2}}állomás elrendezését, hogy megfeleljen a szükséges tapintatidőnek.
A hegesztési kötés specifikációi:Az átlapolás, a tompahegesztés vagy az élhegesztés kialakítása meghatározza a lézersugár szállítási és a varratkövetési igényeket.
Gyári elrendezés és lábnyom:Egyedi gépi borítékbeállítások a meglévő üzlethelyiséghez.
GYIK
K: Mi a szállítási idő ennek a rendszernek?
V: A szállítási idő a gép konfigurációjától, a testreszabási követelményektől és a gyártási ütemtervtől függ. A szabványos konfigurációk általában kevesebb időt igényelnek, mint a teljesen testreszabott rendszerek.
K: Biztosítasz telepítési támogatást?
V: Igen. Telepítési útmutató, kezelési útmutató és műszaki támogatás biztosítható az ügyfél igényei szerint.
K: Tesztelhetem a saját munkadarabjaimat vásárlás előtt?
V: Igen. A hegesztési paraméterek és a rendszer alkalmasságának megerősítése érdekében munkadarab-tesztet is lehet végezni.
K: Milyen karbantartást igényel a rendszer?
V: A rendszeres karbantartás főként az optikai alkatrészek tisztítását, a mozgó alkatrészek ellenőrzését és az ajánlott szervizeljárások követését foglalja magában.
K: Lehet-e pótalkatrészeket és műszaki támogatást nyújtani a vásárlás után?
V: Igen. Pótalkatrész-ellátás és műszaki támogatás áll rendelkezésre a gép hosszú távú -működtetéséhez.
Népszerű tags: automatikus adagoló lézerhegesztő rendszer, Kína automatikus adagoló lézeres hegesztőrendszer gyártói, beszállítói, gyárai

