A technológia fejlődésével egyre több vállalkozás fordul a lézervágókhoz, hogy pontos és bonyolult terveket készítsenek termékeik számára. Noha ez a folyamat számos előnyt kínál, a problémákra is hajlamos lehet. Ebben a blogbejegyzésben megvitatjuk a leggyakoribb lézercsökkentési minőségi kérdéseket és azok hibaelhárítását. Maradj velünk!
Tartalomjegyzék
Lézercsökkentési minőségi előírások
Milyen tényezők befolyásolják a vágás minőségét?
Közös lézervágási problémák és hogyan javíthatják meg őket
Rendszeres karbantartás az optimális lézercsökkentés érdekében
Következtetés
Emelje fel a lézeres vágást Baisonnal!
Szerezzen be egy szálas lézerrendszer -idézetet!
Lézercsökkentési minőségi előírások
Nagy esély van arra, hogy a - lézer minőségét sok körülmény érinti. Ezért, ha kiváló minőségű vágást szeretne előállítani, akkor tisztában kell lennie az összes minőségi követelménynek, amelyet meg kell tartani.
A lézervágás vagy gravírozás eljárása nem kivétel az a szabály alól, hogy a minőség -ellenőrzés minden folyamatban abszolút előfeltétel. Az alábbiakban néhány különféle minőségi előírást mutatunk be, amelyek betarthatják a vágást elfogadható szinten.
Vágóvezetékek
Ez a tényező attól függ, hogy milyen gyorsan vágják az anyagot. Amikor gyors ütemben vágja át a sűrű anyagokat, akkor tudatában lesz egy ilyen problémának. Ha azonban a bemetszés szakaszát közvetlenül a lézernyaláb alatt nézi, akkor nem lát olvadt fémet.
Az olvadt anyagot a hátsó oldalról permetezik, ami ívelt vonalak képződését eredményezi a vágóélen.Ha folyamatosan kiváló minőséget szeretne a lézer vágóéltől, akkor ezt a paramétert minden alkalommal vizuálisan kell figyelemmel kísérnie. A vágás befejezésekor minden, amire szükség van tőled, az, hogy lelassítsa a takarmányt. Ez megoldja az összes vágási - szélű lézerminőséget és a - vonalproblémákat!
Érdesség
A durvaság egy jelentős kérdés, amely a vágóiparra vonatkozik. Ez hatással van a megjelenésekre, valamint a különféle súrlódási tulajdonságokra. A vágási felület elemzése a generált függőleges vonalak mélységének meghatározása érdekében egy egyszerű módszer az anyag érdességének értékelésére.
Amikor kitaláljuk, mennyire durva lenne a vágás, a textúra részletessége jelentős szerepet játszik. Ha a bemetszés mélyebb, a felület simább megjelenésű. Hasonlóképpen, ha a felület durva, akkor észreveheti az egyenetlen érdességet és a gabonaféléket. Ezért a legjobb lenne, ha minden erőfeszítést megtenné a durvaság, amennyire a lehető legnagyobb mértékben simítja. Ez elősegítené a lézercsökkentés sokkal jobb minőségű.
Vertikálisság
Jó esély van arra, hogy sokan figyelmen kívül hagyják azt az elképzelést, hogy a vertikálisság bekövetkezik. Ennek ellenére ez rendkívül jelentőséggel bír. Ha a dolgozó anyag vastagsága több mint 10 milliméter, akkor be kell tartania bizonyos vertikális tényezőket.
Ha távolabb megy a lézernyalábtól, gyakran elkezdi eltérni, és fokozatosan bővül az alsó vagy a teteje felé. Ennek eredményeként a vágási él néhány milliméterrel jobban mozog a függőleges vonalakból, mint amennyire egyébként lett volna. Mindig ne feledje, hogy a vágás minősége attól függ, hogy mennyi a széle, és minél függőleges a szél, annál jobb a vágás.
Anyaglerakódások
Meglepődhet, ha megtudja, hogy a lézercsontos gépek kezdeti érintkezését megkülönböztetett zsíros bevonattal készítik, mielőtt elkezdenék az anyagot. A fogyasztók vagy az iparágak nem használnak gázosítást és egyéb olyan folyamatokat, mint az eljárás során. Ehelyett a szél felhasználására használják a bemetszést. Ez az eljárás ugyanakkor anyagi lerakódást is létrehoz a felületen, végül csökkentve a vágás minőségét.
Deformáció
Mindig emlékezzen arra, hogy az anyag elkezdi deformálni, ha túlmelegedik a - vágás lézer miatt. Ezenkívül különféle nehézségekkel szembesül, ha nem rendelkezik elegendő irányítással az energia felett, és felgyorsítja a lézercsökkentő berendezéseket az anyagára.
A körvonalak létrehozásának és a kis részek összeszerelésének folyamata, ez a szempont fokozott figyelmet és pontosságot igényel. A folyamat azonban deformációt eredményez, ha nem tudja ellenőrizni a lézerteljesítményt, és rövid lézerimpulzusokat használ. Ezért vagy meg kell győződnie arról, hogy tisztában van -e azzal, hogyan kell szabályozni a hatalmat, vagy megszerezni egy szakértő segítségét, aki segíthet Önnek az eljárásban.
Milyen tényezők befolyásolják a vágás minőségét?
Noha számos elem befolyásolja a lézer minőségét, ez nem akadályozhatja meg, hogy rendszeresen ellenőrizze a lézerfelszerelést a pártatlanság szempontjából. A lehetséges problémák elkerülése érdekében megvalósíthat egy példaértékű kezdeti megvalósítást. Egyes szempontokról ismert, hogy jelentősen befolyásolják a vágási folyamat általános minőségét.
Lézerteljesítmény
Általános megértés, hogy a vágási folyamatban felhasznált lézer ereje befolyásolja az eredményterméket.A lézerteljesítmény befolyásolja az anyag vastagságát, amelyet pozitívan lehet vágni. Ha az energia elegendő, akkor átvághatja a nagyobb vastagságú anyagokat.Ezenkívül befolyásolja a munkadarab képességét a pontos dimenziók fenntartására.
Ne feledje azonban, hogy a lézerteljesítmény meglehetősen érzékeny; Ha nem helyesen használja fel, számos problémát okozhat. Különböző típusú anyagok eltérő tolerancia -határértékekkel rendelkeznek. Ha túlzott erőt alkalmaz a nem túl vastag anyagokra. Ebben az esetben olyan nehézségeket okozhat, mint a deformáció, a hő - érintett zóna és egyéb kérdések.
Szórófej
Bár a fúvóka a hatalmas lézergép apró részének tűnhet,Ez a látszólag jelentéktelen gépdarab szignifikánsan biztosítja, hogy a fém lézervágógép a lehető legnagyobb minőségű vágásokat hozza létre.A fúvókák különféle formákban, méretekben és magasságokban találhatók.
Több fúvóka használatakor különféle eredményeket és minőségi szinteket kaphat. Sőt, ha nem tisztázza megfelelően a fúvókáját, vagy rendszeresen cseréli, elveszítheti párhuzamos formáját, ami azt jelenti, hogy nem kínál sima, magas - minőségi vágást.
Érdemes lehet tudni a legjobb fúvóka megválasztásáról.
Elhelyezés
A lézervágás elengedhetetlen ahhoz, hogy az anyag a megfelelő időben a megfelelő helyen legyen.A mozgó lézernyaláb elhelyezése azonnali és jelentős hatással van a szélességre, a vágási szakaszra, a lejtőn, a salakra és az érdességre.
Még valami látszólag ártalmatlan, mivel a fúvóka elhelyezése jelentős számú kérdést vethet fel. Például, a folyamat sebessége lelassul, ha a fúvóka távol van a dolgozó anyagtól. Ennek eredményeként a helyes pozicionálás rendkívül jelentőséggel bír, mivel jelentős szerepet játszik a lézergép -vágással elért minőségi szint meghatározásában.
Információt szerezzen az ideális fókuszpozíció megtalálásáról.
Lézersebesség
A lézer sebessége mindig is az egyik legkritikusabb tényező volt, amely meghatározza a vágás minőségét.A vágási művelet sebessége jelentősen befolyásolja az anyag végső minőségét.Ha a megfelelő sebességet a megfelelő anyaggal kombinálják, az eredmény a sima és a húzás nélküli felületek vágása lesz.
A legtisztább vágást eléri az optimális vágási sebesség megtalálása, amellyel dolgozik. Ne felejtse el, hogy a lézergépek túlzottan magas vagy duzzadási sebességgel történő használata rejlő hátrányokkal rendelkezik.
Anyagtípusok
Noha ez nem feltétlenül jelentős tényező, mindazonáltal nélkülözhetetlen. Létánja annak biztosítása, hogy a megfelelő anyagokat a megfelelő lézerfelszerelésben használják. Mindegyik anyag - - A - fajta rea -t mutat, ha a lézernek kitett.
Az anyagok kölcsönhatása a lézer szilárdságával és hullámhosszával meghatározza, hogy kompatibilisek -e vagy sem. Ezért a vágásminőség jelentősen javulhat, biztosítva, hogy a megfelelő anyagokat a megfelelő lézerfelszereléssel kombinálják.
Közös lézervágási problémák és hogyan javíthatják meg őket
1. Dross -formáció
A Dross a lézervágás gyakori problémája, amelyet általában az olvadt anyag jelenléte egy vágott darab alján kell azonosítani. Ennek oka gyakran az energia, a sebesség és a segédgáz helytelen beállításai, vagy egy kopott - fúvóka. Ennek megoldása:
Ellenőrizze és módosítsa a lézerteljesítményt és a vágási sebesség beállításait.
Növelje az asszisztens gáznyomást.
Vizsgálja meg a fúvókát, és szükség esetén cserélje ki.
Tudjon meg többet arról, hogyan lehet megakadályozni a lézeres vágásban.
2.
Ha észreveszi a vágásokat vagy vonalakat a vágás szélén, akkor ennek oka lehet a túlzott vágási sebesség vagy az alacsony asszisztens gáznyomás. Így lehet kezelni:
Csökkentse a vágási sebességet.
Növelje az asszisztens gáznyomást.
3. következetlen vágási szélesség
A KERF szélességének a műtét során következetesnek kell maradnia. Ha megváltozik, akkor ennek oka lehet a - fókusz lézernyaláb - Out - Out-.
Ellenőrizze és állítsa be a fókuszfolt méretét.
Győződjön meg arról, hogy az anyag lapos és szintű -e a vágóasztalon.
4. Burr -formáció
A burr -képződés gyakran nem megfelelő segédgázáramot vagy alacsony lézerteljesítmény -beállítást jelez. A vastagabb anyagokban a burrok gyakoribbak. Csökkentse a burrrákat a vágási folyamatban:
Növelje az asszisztens gáznyomást.
Növelje a lézerteljesítményt.
5. hiányos vágások
Előfordulhat, hogy módosítania kell a beállításokat, ha a lézer nem vágja át teljesen az anyagot.
Növelje a lézerteljesítményt.
Csökkentse a vágási sebességet.
Kap egy árajánlatot
Rendszeres karbantartás az optimális lézercsökkentés érdekében
A lézervágó rendszeres karbantartása elengedhetetlen a teljesítmény fenntartásához. Íme néhány gyakorlat, amelyet figyelembe kell venni:
Rendszeresen tisztítsa meg és ellenőrizze a - lézer fúvókát. A törmelék build - A vagy károk befolyásolhatják a vágási minőséget.
Győződjön meg arról, hogy a lencse tiszta és szennyeződés - szabad, mivel minden obstrukció befolyásolhatja a lézer fókuszt.
Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a lézernyaláb igazítását.
Kenje meg a mozgó alkatrészeket, ha szükséges, a sima működés biztosítása érdekében.
Rendszeres, szakmai szervizelés, hogy a gép optimista működjön.
Következtetés
A piacon sokféle lézer - vágógép létezik, és átfogó ismeretekkel kell rendelkeznie a lézercsökkentés minőségét befolyásoló számos minőségi előírásokról és tényezőkről. Ez betekintést nyújt a hatékonyság fokozására.